塑料瓶如何提高瓶坯的耐热性？在塑料瓶生产过程中，对瓶坯的过程控制非常严格。要想使瓶子的质量好，就要提高瓶子的耐热性，主要从控制注射冷却时间、选择合理的设计、严格控制注射和拉坯、循环空气吹塑技术以及吹塑模具温度调节技术的应用等方面入手。

1、吹胀压力 在吹塑加工过程中，通人压缩空气有两个作用：一是利用压缩空气的压力使半熔融状的管坯吹胀而紧贴模腔壁，形成所需的形状；二是对东莞吹塑制品起冷却作用。空气压力取决于塑料的品种及型坯温度，一般控制在0．2～1．OMPa。最适宜的吹胀压力，应能使制品在成型后外型、花纹等表现清晰。

吹塑加工过程中的细节如何处理？吹塑加工模具制造主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。

吹塑玩具的挤出吹塑与注射吹塑？吹塑玩具的挤出吹塑所用型坯经挤出而制得。生产过程分连续和间歇两种。连续式挤出吹塑是用挤出机不断制造型坯，型坯逐一进入在一转台上的对开模具中，然后依次进行闭模、吹胀、冷却、顶出等操作。

在制造吹塑玩具时如何选择材料？制造吹塑玩具时会选择什么材料，吹塑玩具材料的选择要综合考虑导热性、强度、耐磨性、耐腐蚀性、抛光性、成本以及所用塑料与生产批量等因素。下面我们具体来了解一下。